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安鑫貨叉開展TPM管理“學(xué)查改”精益實踐活動

發(fā)布日期： 2025-10-15 13:11公司內(nèi)部

為進一步提升生產(chǎn)設(shè)備精益管理水平，近日，安鑫貨叉公司組織開展了TPM知識專項培訓(xùn)、重點工序設(shè)備微缺陷查找與改善等“學(xué)查改”精益實踐活動，推動生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理從“被動維修”向“主動預(yù)防” 轉(zhuǎn)變，持續(xù)提升TPM管理水平。

組織培訓(xùn)，方法先行。公司堅持以訓(xùn)賦能，夯實全員TPM理論基礎(chǔ)。培訓(xùn)緊密結(jié)合公司生產(chǎn)實際，內(nèi)容涵蓋TPM核心理念、設(shè)備全生命周期管理、自主保養(yǎng)方法、微缺陷識別技巧等，同時結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備圖片進行詳細(xì)講解，幫助參訓(xùn)人員快速掌握基礎(chǔ)的設(shè)備檢查方法技巧，為確保設(shè)備隱患“早發(fā)現(xiàn)、早處理、早消除”和持續(xù)降低設(shè)備故障率夯實了管理基礎(chǔ)。

全員參與，扎實推進。安鑫貨叉組織生產(chǎn)班組針對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的核心設(shè)備，開展設(shè)備“微缺陷”專項查找活動。班組員工對照重點設(shè)備的排查清單對設(shè)備進行逐臺、逐項檢查。對于排查發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備隱患問題，及時登記匯總形成臺賬，根據(jù)具體情況判定輕重緩急，明確能現(xiàn)場整改的立即組織整改，需專業(yè)維修的及時對接安環(huán)設(shè)備科制定維修計劃。截至活動結(jié)束，各班組累計排查重點設(shè)備12臺，發(fā)現(xiàn)并整改微缺陷42項，無法現(xiàn)場整改的15項問題已全部納入維修計劃。

加強指導(dǎo)，循序提升。此次“學(xué)查改”精益實踐活動，通過創(chuàng)新開展TPM知識專題培訓(xùn)、設(shè)備微缺陷查找與改善的“先培訓(xùn)后實踐”模式，培養(yǎng)了員工的設(shè)備管理意識與實操能力，同時也為設(shè)備管理部門堅持問題導(dǎo)向改進設(shè)備管理提供了目標(biāo)指引，有效減少了設(shè)備潛在故障風(fēng)險。活動期間，公司精益管理分管領(lǐng)導(dǎo)在每周帶隊現(xiàn)場檢查中進行了針對性指導(dǎo)。此外，公司將該項活動機制與每周五各班組開展的TPM自主保全活動有機結(jié)合進行固化，納入班組日常設(shè)備管理工作，通過定期檢查考核，進一步鞏固了活動成果。

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TPM知識培訓(xùn)

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“微缺陷”查找活動

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現(xiàn)場指導(dǎo)